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柴油发电机电池电解液加注工艺

在电池化成前，**先要加酸。根据倒酸与不倒酸工艺，电池化成分一步化成和两步化成；一步化成灌酸密度一般约为1.24-1.26g/cm³,根据电池种类、槽体大小和集群片数的多少，适当调整该密度值，因为每个厂家或不同的电池都有差异，其目的是使电池租后的电解液的密度在1.285g/cm³或1.32g/cm³左右。两步化成的**次灌酸密度在1.15g/cm³左右，化成好后将电解液倒出，再灌入高密度的电解液。如柴油发电机电池灌入1.35g/cm³左右的电解液，与极板、隔板的较稀的电解液混合，使**终电解液密度达到电池的要求，二次灌酸的密度要根据具体型号进行调整。

生极板蓄电池注酸后，极板中的氧化铅与硫酸反应，产生大量的热，使电池的温度升高，后面化成充电可能会使温度更高，因此要采用降温措施。有些工厂采用加冷酸的工艺，即灌入的电解液温度降到10℃左右。

电池灌酸后的静置时间根据极板厚度而确定。极板较薄，电解液的渗透和扩散较易；极板后，离子的迁移要通过很长的微孔，电解液的渗透和扩散较难。灌酸后的静置时间较短，可能电解液闪投不彻底，对化成产生不利。但静置时间越长，生成的硫酸铅量越多，不利于化成，而且造成硫酸铅的缓慢溶解，扩散并沉淀到隔板中，当开始充电化成时，形成枝晶，引起短路，所以加酸后不能停放太久。薄极板的起动用蓄电池静置时间一般在0.5h，后极板的固定型电池尤其是阀控式电池静置时间一般在0.5-3h是适宜的。