详细介绍
三坐标测量仪可定义为一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统 ( 如光学尺 ) 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度测量、定位精度测量、几何精度测量及轮廓精度测量等。任何形状都是由三维空间点组成的，所有的几何量测量都可以归结为三维空间点的测量，因此**地进行空间点坐标的采集，是评定任何几何形状的基础。
三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间范围内，**地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。
根据现行的国际标准，对于测量机的不确定度和检测程序在ISO10360中进行了描述。
ISO10360标准主要确定了以下三项误差：
A.长度测量**允许示值误差MPEE(ISO10360-2)
在测量空间的任意7种不同的方位，测量一组5种尺寸的量块，每种量块长度分别测量3次。
所有测量结果必须在规定的MPEE值范围内。
B.**允许探测误差MPEP(ISO10360-2)
25点测量精密标准球，探测点分布均匀。**允许探测误差MPEP值为所有测量半径的**差值。
MPEP是测量机的形状公差。
如果测量了一个精密环规，所绘制图上的形状公差就是测量机的形状公差(=MPEP)。
C.**允许扫描探测误差MPETHP(ISO10360-4)
沿标准球上4条确定的路径进行扫描。**允许扫描探测误差MPETHP值为所有测量半径的**差值。
在可接受不确定度水平上采集点的数量，确定了测量机的工作效率。一些测量机能够在一分钟内采集超过100个数据点，而可以达到非常接近计量型的精度。
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