铜米机的工作原理

破碎主机的任务是将废旧线缆切碎成米粒。创造铜和塑料分离的条件。废原料线头从破碎机的入口料斗中落入剪切箱内。剪切箱配置有定刀和一个转子 (安装有转刀) 。废原料线头通过转子上的转刀与定刀完成快速切碎的动作。切勿使用钝刀， 磨损后必须及时磨刀和刀具位置调整。

 破碎切粒后的原料颗粒经过离心作用， 通过滤网进入到用来收集成品颗粒的颗粒料仓中。颗粒料仓可以手动清空或者使用鼓风机清空。滤网安装在位于剪切箱底部的滤箱中。滤网易于更换以满足各种颗粒尺寸。

 通过气动分选原理， 鼓风机将颗粒料仓中的原料向上吹起， 通过风力调节， 重铜落下， 塑料胶片等轻质材料 (含细铜) 风力输送到下个环节。

 没有分离干净的原料经过研磨、振动、筛选， 再次铜塑分离。这时细铜、细塑料进入筛床和分离台， 再次鼓风分离。调节风机风量的大小需根据物料的不同来调节。

出料口分为纯铜出料口、废塑料出料口、粉尘出料口三个接口。经过振动筛选出的纯铜经过纯铜出料口筛入移动式成品装料小车。