高温提升阀（1-4代产品）

       **高温插板阀使用寿命的具体措施一说到底就是：结构-材料-工艺-**四步过程的把握

1、整个窑系统在正常工作状态中，气流不是十分稳定，造成阀板晃动、碰撞。措施：加装阀板的跟踪密封；阀板插入时偏离中心线20mm，便于减少阀板内漏及振动；阀板内设有挡风槽，减少磨损，利于密封。

2、减少热风中有害物质的侵蚀，增加耐温，抗冲刷。措施：减少金属在阀表面外露，增加浇注料保护层；选择了三次风管阀板专用材料超微细高纯度莫来石及少量刚玉为主的浇注料。

3、阀板的整体结构设计很重要。阀板的材质及结构：阀板用0CR25NI20SI2耐热钢焊接成网状结构；根据金属与浇注料的热膨胀系数的不同，确定喷涂材料的厚度，合理安排钯钉的疏密及浇注料保护层的厚度。

4、现场浇注与制造厂浇注有何不同

1）现场浇注无法掌握阀板各部分之间的尺寸，因为我公司用模型能够准确地浇注出阀门的各部分尺寸，不致在使用时由于热膨胀导致阀板提不起、关不死的情况。

2）现场浇注无法掌握浇注料的水分加入（特别是阀体），现场要求浇注料要有较好的流动性，所以加入水分必然超标，水分过大造成浇注后材料疏松，硬度减小，故不耐冲刷。水分过大造成物理水分增多，结晶水在达到一定温度后挥发时破坏浇注料之间的结构，造成阀体松软影响阀体质量。公司内浇注能够严格控制水分及搅拌时间、运输距离（一般十几秒钟就可以运输到位）。厂内浇注启模时控制得当，阀体内物理水分有充分的挥发时间。

5、密封控制：壳体内部设有阀板滑动槽，当阀板关闭时受到风压的作用，阀板和壳体接触面严密度增加，起到阀内不漏风的作用。外部设有跟踪密封，起到正压时热气不外溢，负压时冷气不进入的作用。

6、力的控制：我公司选用的闸板阀选用驱动装置扭力较大，提升力达到8吨以上，不但能够克服阀板自身重量，还能克服风压造成的摩擦力。系数均选定在1.5以上。