洛氏硬度检测法初是由洛克威尔（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进，奠定了现代洛氏硬度计的雏形。到1930年威尔逊（C.H Wilson）进行了更新设计，使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善，**直沿用至今。现在我**已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度检测方法的特点是操作简单，测量迅速，并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测。

淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等.

主要特点:
主轴系统采用了无摩擦主轴结构，提高了初试验力的精度。
压痕的测量采用了**特的自动对零专用表，消除了人工对零所带来的测量误差。
总试验力的施加、保持、卸除实现了自动化，消除了手动操作所带来的误差。
主要技术规格:
测量范围：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC
试验力：588.4、980.7、1471牛顿（60、100、150公斤力）
试样允许**大高度：170毫米
压头中心至机壁距离：130毫米
硬度分辨率：0.5HR
电源：交流220伏，50赫兹
外形尺寸：500x250x700毫米
重量：约75千克
主要附件:
大平试台：   1个     金刚石圆锥压头：1只
小平试台：   1个     1/16”钢球压头：1只
大V形试台： 1个     标准洛氏硬度块：5块

(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;
(2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;
(3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;
(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.