广西桂北一机7160平面磨床出现反弹都会在磨削工件不准，上面手轮下了一丝但实际研磨时已经下了一丝半，这样一般是广西桂北一机M7160平面磨床立柱滑板间隙过小，应该拆下广西桂北一机7160磨床磨头后面的滑板磨削一刀，一般控制间隙在3丝之内，还有就是广西桂北一机M7160磨床立柱上面要油路要上油，才不会影响到间隙变小，在还要检查广西桂北一机7160平面磨床立柱前面两边侧轨不能单边，如果在单边的情况下要用砂纸磨一些下去，基本解决掉广西桂北一机M7160平面磨床立柱的平衡面与滑板能够顺利移动。广西桂北一机平面磨床7160反弹是立柱磨头往上跳，广西桂北一机7160平面磨床在研磨工件时上下手轮下了一丝，结果工件只磨了半丝，与数据不符，广西桂北一机7160平面磨床这样的状况也与滑板间隙有关，这是因为滑板间隙过大，旧的广西桂北一机7160平面磨床出现这种情况状态有很多，那广西桂北一机7160平面磨床就要磨削掉后面滑板间隙也是要达到正常间隙3丝之内，还有一点注意下，上下丝杆锁紧螺帽要锁紧一下，这样立柱反弹问题就解决了。
        磨削是在广西桂北一机7160平面磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：（1）由于广西桂北一机磨床M7160砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。（2）砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；广西桂北一机7160平面磨床磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，因此广西桂北一机7160平面磨床磨削能经济地获得高的加工精度（IT6～IT5）和小的表面粗糙度（Ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。（3）广西桂北一机7160平面磨床磨削时的径向力很大。这会造成机床-砂轮-工件系统的弹性退让，使广西桂北一机7160平面磨床实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，广西桂北一机7160平面磨床应不进刀进行光磨，以消除误差。（4）由于剧烈的磨擦，而使广西桂北一机7160平面磨床磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。（5）广西桂北一机7160平面磨床磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为"自锐性"。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免广西桂北一机7160平面磨床磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。