详细介绍
如今，为了满足市场需求，大多数电子设备都朝着精密加工和实际应用的趋势发展。即便如此，PCB电路板电子元件越来越小，装配精度要求也越来越高，电子加工厂经常需要使用SMT贴片加工技术来满足项目的需求。电焊的直接结果是，点焊的质量和信誉决定了电子设备的质量。如何确保SMT贴片加工中点焊的质量是电子加工厂和SMT工程师们**停息的问题，我们还提出了许多建设性的建议和方法。那么，如何检查SMT贴片加工点焊的质量合格？
一、SMT点焊检查：
1. 表面必须细腻光滑光亮，不能有缺点；
2. 组件的长宽比应适中，并应有适当数量的焊接材料和焊接材料**覆盖焊接板和引线的焊接位置；3. 优异的润湿性。焊接点的边缘应相对较薄。
二、SMT生产和加工外观必须检查的内容：
1. 是否忽略该元素；
2. 组件贴装是否正确？
3. 是否会导致短路故障；
4. 组件不是虚连接，不牢固。
一般来说，SMT贴片加工应在对机械设备进行细微点焊，机械设备和电气设备特性有效的前提下，进行外观检查，以确保电子设备的质量。
一、SMT点焊检查：
1. 表面必须细腻光滑光亮，不能有缺点；
2. 组件的长宽比应适中，并应有适当数量的焊接材料和焊接材料**覆盖焊接板和引线的焊接位置；3. 优异的润湿性。焊接点的边缘应相对较薄。
二、SMT生产和加工外观必须检查的内容：
1. 是否忽略该元素；
2. 组件贴装是否正确？
3. 是否会导致短路故障；
4. 组件不是虚连接，不牢固。
一般来说，SMT贴片加工应在对机械设备进行细微点焊，机械设备和电气设备特性有效的前提下，进行外观检查，以确保电子设备的质量。
SMT贴片加工制造业作为电子设备制造业的基础，那么哪些因素会损害SMT贴片加工质量呢？一个微妙的关键点和制造阶段将导致大小产品质量问题，检查不合格，交货延迟等。
江西英特丽已经确立业务整体战略。公司将以中-高端电子产品的加工制造为基础（EMS），以智能制造整体解决方案为亮点（IMS），以新产品开发为发展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心将倾心打造以MES+WMS+智能硬件为标志的“智慧工厂”，力争成为行业内“智慧工厂”的**企业。除我们自己享受到智能制造方案带给企业的红利外，我们也会将我们整体的智能制造解决方案销售分享给那些电子行业之高端制造企业。同时，我们将积极进行产学研的合作，挖掘招募研发人才，积极整合研发公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等产业方向寻求长远的发展。
联系方式
|
