光滑僵硬烟叶的形成原因分析

密集烤房装烟密度大，烤房温度升高时，烟叶内部水分加速外移，但叶片“互相重叠”，烟叶表面水分不能及时蒸发，阻扰内部水分向外扩散，随着后期的升温排湿，易在烟叶上留下“痕迹”。此外，密集烤房风速快，使烟叶水分的表面蒸发率大于内部扩散率，烟叶表面易出现干裂。内部水分来不及转移到烟叶表面，使烟叶表面迅速形成一层干燥薄膜，其渗透性极低，从而将大部分残留水分保留在烟叶内，使失水速率急剧下降，内部转化停滞。之后叶片内部干燥和收缩时就会脱离干燥膜而出现内裂孔隙，而烟叶表面出现凹凸不平。反映在烟叶内部，可能是一些与细胞壁等物质降解有关的酶（如果胶甲基酯酶、多聚半乳糖醛酸酶等）活性受到抑制，烟叶水分不适宜，使得细胞壁物质水解不**或很少，内含物质降解转化不充分，从而导致光滑烟的形成。

3.3 内含物质转化与香气质量形成差异的分析

目前密集烘烤仍然是根据烘烤过程中烟叶的颜色变化和干燥程度人为地调节烤房内的温湿度及风速。但在密集烘烤条件下，烟叶外观颜色和形态变化是否能够**体现烟叶内在生理生化变化尚不明确；人们为了降低能耗、减少干物质损失而片面追求快速升温排湿、缩短烘烤时间，使得水分不能满足酶及生理生化反应的需要，导致烟叶内部物质（如淀粉、色素等大分子物质）转化降解不充分。而普通烤房虽然因其基本设施较差，升温排湿反应迟钝，但烟叶外观形态和内部物质的变化较为**，细胞内的各种酶能长时间保持活性，使烟叶内叶绿素、类胡萝卜素、淀粉、蛋白质等物质充分降解，为烟叶提供更多的香气前体物质。此外，由于密集烤房通风量过大，风速快，特别是在干筋期温度高的情况下，很容易将烟叶形成的油分和一些香气物质排出烤房，**终导致烟叶香气质量下降。

密集烤房的装烟容量大，烘烤能力强；密集烘烤节能、省工优势明显；密集烘烤有利于提高整体烘烤质量；密集烤房有利于实现专业化烘烤，降低烘烤成本和烘烤风险。但是由于目前密集烘烤技术在我国尚不成熟，烤后烟叶僵硬、颜色淡、油分减少、香气物质减少等现象普遍存在。因此，今后应针对密集烘烤的特殊性，采取相应的烘烤措施，不断优化和完善密集烘烤工艺，并努力揭示密集烘烤过程中烟叶变化的特殊规律，促使烟叶外观形态变化与内含物质变化相协调，**实现烟叶的烤黄、烤干、烤香。