详细介绍
工艺要求
生产能力：约13T/时天然石膏。
处理原料：约16T/时。
1.2产品质量：按照《建筑石膏》国标（GB/T9776-2008）执行，满足石膏砂浆、石膏砌块等石膏建筑用品用粉要求。
1.3环保要求：符合国家环保要求（粉尘排放≤20mg/m3，无污水排放，无有害气体排放）。
1.4热源条件：标准煤，热值7000kcal。
二、生产工艺简介
主工艺流程：原料→破碎→粉磨选粉→提升机→立式流化床→提升机→成品仓→包装
以上环节均采用电气集中控制，自动化程度高、控制方便，并能随时监控速度、温度、湿度以及设备的运行情况，从而有效减少了劳动力，降低了生产成本，提高了经济效益，是现在建材行业**的典型设备。
工艺流程图：
三、天然石膏粉设备工艺
利用煤作为热源，导热油作为传热介质；采用低温煅烧的工艺。
该设备组成：进料系统、破碎系统、粉磨系统、煅烧系统、除尘系统、包装系统、成品储存系统组成，各工段以提升输送、管道等相连接，**终将天然石膏煅烧为合格的半水石膏。
1、进料系统
天然石膏原料通过铲车送入下料斗，然后进入振动给料机，使石膏粉原料能够均匀的进入破碎机。
2、破碎系统
破碎机我们选用1200型号锤式破碎。该破碎机功率为75kw，破碎石膏至0.5mm以下的微小颗粒和面状，每小时可破碎20吨。破碎后的石膏粉经过1号提升机进入生料仓，生料仓容量50T，能满足破碎机2.5小时的生产任务。1号提升机高度14米，功率11kw，生料仓高度10m、直径2.5m。在进行破碎的同时，会产生大量的粉尘。为避免这种污染及浪费，我们采用布袋除尘器对粉尘进行回收。
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