发电机组内冷水Z用树脂ZG DL 6010NH 

一、产品简介：

“争光”牌ZGDL6010NH是一种由特殊合成工艺制造的大孔型强酸性阳树脂和强碱性阴树脂所组成的混床树脂，树脂具有高抗氧化性、耐渗透压及低渗出的优良物理化学特性，主要用于电厂发电机组内冷水处理，尤其适用于单凭树脂微调内冷水水质工况使用，通过此树脂后，水质指标达到电导率≤2μs/cm，PH7-9（正常出水在7.2-7.5，后期随着电导率逐渐增加，PH也同步升高），铜离子＜20ug/L。

二、主要性能指标：

装填使用说明：

1、       对于树脂的装填，应先用除盐水将进水管道及交换柱冲洗干净，内部无杂质；

2、       树脂出厂时，已经用高纯度酸碱再生并混合，用户直接干装树脂即可（即罐体底部无须注水），一般树脂装填高度达到罐体直筒高度3/4或上部预留20～25cm空间即可；

3、       装完树脂后，沿交换柱内壁缓慢进除盐水（若加入除盐水过快，容易致使混合树脂再分层，影响周期制水量），直到交换柱内加满水（目的是为了排气泡，因干装树脂时树脂缝隙留有气泡，导致出水电导率不稳定）；

4、       封住交换柱，进除盐水以20-40m/h的流速进行快速清洗，直至出水合格（主要控制电导率小于0.5us/cm即可），投入使用；

5、       除盐水作为补给水时，PH尽量达到6.5以上。进水PH过低，会导致树脂使用寿命缩短。

如有疑问，可致电进一步联系沟通。

内冷水装置运行周期过短的原因分析

    一般新机组投用之初，由于系统内杂质偏多，系统密封效果不佳等众多因素，导致运行周期偏短的现象，主要原因有以下几点：

1、       除盐水作为补给水时，系统进水PH偏低

一般除盐水站出水电导率小于0.2us/cm，PH6.5-6.9，但通过管道时会溶入部分CO₂，导致进入系统时补给水PH**6.5，部分厂家达到了5.8；

解决办法：有效提高管道输送的密封性能。

2、       系统内密封性不好

内冷水系统密封性能不好，导致水箱呼吸孔长期溶入CO₂，导致系统PH偏低，并消耗掉混床树脂中阴树脂的交换容量；

解决方法：水箱呼吸孔做氮封处理。

3、       新机组投用前几个周期杂质过高

一般新机组投用前，由于系统内杂质偏多，新机组投用之初，树脂消耗相对较快，待运行平稳后即可正常。

4、       树脂使用寿命偏短

树脂的交换容量是一个相对定量数，树脂使用时间偏短的原因主要是因为内冷水中的CO₂、Cu²⁺消耗了混床树脂的交换容量，待机组运行稳定，系统内的PH和电导率达到均衡后，后续更换的树脂使用周期将得到有效延长。新树脂一开始投用，出水指标一般为：电导率0.6us/cm，PH7.2-7.6，经系统内冷却水循环处理，随着出水电导率逐渐升高，PH也相对升高。一般电导率达到1.0us/cm时，PH达到8以上。

注意事项：1）定子冷却水系统，以除盐水作为补给水，不建议冷凝液作为补给水，尤其严禁往系统内补充加氨凝结水，以防止形成铜氨络合离子和快速消耗树脂交换容量。2）对系统内冷水检测PH值时，离线检测数值往往比实际数据偏低，因为离线检测时，水样中会有CO₂溶入。