钢球的好坏，用专业术语也就是钢球的精度、等级、级别，它的好坏是由原材料的质量、生产工艺水平和加工设备的**程度来决定的。 

           在原材料质量和生产工艺水平稳定的前提下，钢球的加工设备也就成了钢球好坏的基础和关键所在。

           那么钢球的生产设备具体有哪些呢？今天我们按钢球的生产工艺流程来分类：

1.球坯成型设备：冷镦机、热轧机、冲压机；

2.钢球光磨设备：立式光球机、卧式光球机；

3.钢球热处理设备：回转热处理炉、可控气氛热处理线；

4.钢球表面强化设备：表面强化机；

5.钢球硬磨设备：立式磨球机、卧式磨球机；

6.钢球研磨机：立式研磨机、卧式研磨机；

7.清洗包装设备：超声波清洗机、螺旋清洗机、高压喷射清洗机及涂油包装线；

8.钢球系列检测仪器：涡流探伤仪、外观检查仪、分选仪、光电检测仪等；

轴承钢铬Cr成分的作用：

一般的轴承钢，主要都是高碳铬轴承钢，即含碳量1%左右，加入1.5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬轴承钢中的含铬量一般控制在1，65%以下。只有严格控制轴承钢中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足轴承性能的组织和硬度。

轴承钢元素含量的作用与影响：

a 碳的影响

一般轴承钢的含碳量在0.95—1.15%，属于过共析成分。这样在淬火和低温回火后能得到高的硬度、高的接触疲劳强度和耐磨性。为了形成足够的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是过高的含碳量会增加碳化物的不均匀性并且会形成网状碳化物使力学性能降低。

b 合金元素的影响

铬是轴承钢的主要化学成分，铬能够提高淬透性，减少过热倾向，提高低温回火稳定性。硅、锰在轴承钢中主要提高淬透性。镍在渗碳轴承钢中能使钢的韧性和塑性有所提高，镍可以提高钢对疲劳的抗力和减小钢对缺口的敏感性。钼在钢中能提高淬透性和热强性，防止回火脆性，增加在某些介质中的抗蚀性。