详细介绍
固化剂使用说明:
一、进口拼板胶固化剂是用于比配；实木拼板胶固化加快，耐水耐热加强的一种产品。拼板胶适于各种实木板及集成材的拼接。
二、拼板胶的使用方法
1、拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。
2、木材水份处理控制到含水率8-15%。
3、拼板胶与固化剂配比混合必需充分搅拌，应用称算重量，如用量杯量比，次必需先称好再倒入量杯内，然后用笔画好位置，下次根据次份量位置来量即可(由于固化剂比胶水溶量重)比例是计重量而不是计体积。
4、配制胶水前先预备好加压设备，和其他干净而不含水份的工具。
5、板材基面涂胶一定平均。涂胶、板拼、加压速度要快，否则表层会固化，影响拼板效果。
6、胶水与固化剂比例10：1.5-10：1.8之间，混合后2小时内用完，但用多少配多少，4小时左右用完，在使用过程中，如发现起气泡现象属正常，微泡可继承使用，如发泡过多请用干净木条搅几下，气泡会下浸，可再使用。
7、放工后应用自来水清洗干净工具，上班时再用干净而不含水份的工具，尽量多备几套工具(如毛涮、滚筒)。
8、在包装桶取胶水或固化剂后，留意把袋口或盖搅好，防止与空气长时间接触，以免失效。
9、如拼大块板，胶水尽量涂厚点，防表层固化，涂胶量为300G/m2左右，在拼板加压后两边必需有胶拥流出来，没胶出来属不正常，易开胶。
10、在加压时压力要平衡，压力：软木6-10KG/Cm2，硬木10-15KG/Cm2。
11、如需测试请在拼好3天后进行，测试方法：把拼好的板放进自来水里泡1-2天，再拿出来烤干，然后试拉力，强度。
12、卸压时间越长越好，如长时间加压，小面积板材可在2小时后卸压，大面积板材5小时后卸压，但转下道工序时必需在卸压后3小时左右，因凡是水性胶在干燥天色**固化时间为24小时。
一、进口拼板胶固化剂是用于比配；实木拼板胶固化加快，耐水耐热加强的一种产品。拼板胶适于各种实木板及集成材的拼接。
二、拼板胶的使用方法
1、拼板前木材要处理干净、平整、光滑、不弯曲。
2、木材水份处理控制到含水率8-15%。
3、拼板胶与固化剂配比混合必需充分搅拌，应用称算重量，如用量杯量比，次必需先称好再倒入量杯内，然后用笔画好位置，下次根据次份量位置来量即可(由于固化剂比胶水溶量重)比例是计重量而不是计体积。
4、配制胶水前先预备好加压设备，和其他干净而不含水份的工具。
5、板材基面涂胶一定平均。涂胶、板拼、加压速度要快，否则表层会固化，影响拼板效果。
6、胶水与固化剂比例10：1.5-10：1.8之间，混合后2小时内用完，但用多少配多少，4小时左右用完，在使用过程中，如发现起气泡现象属正常，微泡可继承使用，如发泡过多请用干净木条搅几下，气泡会下浸，可再使用。
7、放工后应用自来水清洗干净工具，上班时再用干净而不含水份的工具，尽量多备几套工具(如毛涮、滚筒)。
8、在包装桶取胶水或固化剂后，留意把袋口或盖搅好，防止与空气长时间接触，以免失效。
9、如拼大块板，胶水尽量涂厚点，防表层固化，涂胶量为300G/m2左右，在拼板加压后两边必需有胶拥流出来，没胶出来属不正常，易开胶。
10、在加压时压力要平衡，压力：软木6-10KG/Cm2，硬木10-15KG/Cm2。
11、如需测试请在拼好3天后进行，测试方法：把拼好的板放进自来水里泡1-2天，再拿出来烤干，然后试拉力，强度。
12、卸压时间越长越好，如长时间加压，小面积板材可在2小时后卸压，大面积板材5小时后卸压，但转下道工序时必需在卸压后3小时左右，因凡是水性胶在干燥天色**固化时间为24小时。
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