详细介绍
一、PVC真空吸塑胶的特点
PVC真空吸塑胶是水性聚氨酯胶黏剂的一种。水性聚氨酯胶以其水性，、安全、无异味、无刺激性、无甲醛有害气体释放，其对PVC、PET有较高附着力、胶质软硬度适中、弹性好、低粘度值、成膜速度快，粘接强度高，发生交联后具有的抗热及抗水性等优点而被市场广泛使用。
二、真空吸塑胶适用范围
广泛应用于有形部位的PVC真空吸塑复合，PET真空吸塑、刨花板真空吸塑、木门真空吸塑和中密度板、中纤板、刨花板、木材等真空吸塑复合成型，主要用于木门、办公台、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等的真空吸塑粘合成型。
四、真空吸塑胶的要求
1.板材表面的清洁、干净无油污，对于密度板的四边打磨应尽量用细的砂纸打磨。以密度板的四边纤维不会过于粗糙而导致吸胶不均，从而引起麻点现象。
2.根据对温度的要求选择合适的薄膜。不同厚度的复合薄膜对高温有不同的反应，如有更改材料，应先评估操作条件后才大量生产。
3.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜，因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下，有可能游离出表面，从而影响粘接效果。
4.对于硬质复合薄膜：建议使用比较短的吸塑时间，以及相对高的吸塑温度。对于软质复合薄膜：建议使用比较长的吸塑时间，以及相对低的吸塑温度。
其真空吸塑成型主要经过6个过程：预热，加温，抽真空，停止加热，撤真空，自然冷却。
五、关于板材含水率
1.一般要求板材含水率控制在6%一14%。
2.粘接条件要求板材含水率控制在8%一12%
六、施工操作工艺要求
1.为确保喷涂的顺利性，避免喷枪堵塞，喷枪宜选用2.5－3.0mm口径。施工时喷胶要均匀，对比平面，侧面和凹凸面需要双倍喷胶，平面的喷胶量为：55—85g/m，轮廓面的喷胶量为：75一125 g/m，在胶层烘干期间温度宜在90－110度约1分钟即可，待胶层起泛白透明沾手即可进入真空复合。
2.一般情况下，板材表面吸塑温度在50－70度，但应结合胶膜厚薄程度和抽真空时间进行调节，相对讲温度高对于薄膜表面的浸润，粘接效果有利。在使用过程中不同复合薄膜的厚薄度、软化度、吸塑温度、板材表面的轮廓度、板材摆放位置和真空吸塑压力、时间等，客户应根据实际情况做相应的调整。
PVC真空吸塑胶是水性聚氨酯胶黏剂的一种。水性聚氨酯胶以其水性，、安全、无异味、无刺激性、无甲醛有害气体释放，其对PVC、PET有较高附着力、胶质软硬度适中、弹性好、低粘度值、成膜速度快，粘接强度高，发生交联后具有的抗热及抗水性等优点而被市场广泛使用。
二、真空吸塑胶适用范围
广泛应用于有形部位的PVC真空吸塑复合，PET真空吸塑、刨花板真空吸塑、木门真空吸塑和中密度板、中纤板、刨花板、木材等真空吸塑复合成型，主要用于木门、办公台、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等的真空吸塑粘合成型。
四、真空吸塑胶的要求
1.板材表面的清洁、干净无油污，对于密度板的四边打磨应尽量用细的砂纸打磨。以密度板的四边纤维不会过于粗糙而导致吸胶不均，从而引起麻点现象。
2.根据对温度的要求选择合适的薄膜。不同厚度的复合薄膜对高温有不同的反应，如有更改材料，应先评估操作条件后才大量生产。
3.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜，因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下，有可能游离出表面，从而影响粘接效果。
4.对于硬质复合薄膜：建议使用比较短的吸塑时间，以及相对高的吸塑温度。对于软质复合薄膜：建议使用比较长的吸塑时间，以及相对低的吸塑温度。
其真空吸塑成型主要经过6个过程：预热，加温，抽真空，停止加热，撤真空，自然冷却。
五、关于板材含水率
1.一般要求板材含水率控制在6%一14%。
2.粘接条件要求板材含水率控制在8%一12%
六、施工操作工艺要求
1.为确保喷涂的顺利性，避免喷枪堵塞，喷枪宜选用2.5－3.0mm口径。施工时喷胶要均匀，对比平面，侧面和凹凸面需要双倍喷胶，平面的喷胶量为：55—85g/m，轮廓面的喷胶量为：75一125 g/m，在胶层烘干期间温度宜在90－110度约1分钟即可，待胶层起泛白透明沾手即可进入真空复合。
2.一般情况下，板材表面吸塑温度在50－70度，但应结合胶膜厚薄程度和抽真空时间进行调节，相对讲温度高对于薄膜表面的浸润，粘接效果有利。在使用过程中不同复合薄膜的厚薄度、软化度、吸塑温度、板材表面的轮廓度、板材摆放位置和真空吸塑压力、时间等，客户应根据实际情况做相应的调整。
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