1、采用对向式双主轴结构以及通过缩短刀片主轴的间距，在进行阶梯式/斜角式切割加工时，**可提高30%的生产效率，而在双刀切割加工时，**可提高40%的生产效率（本同品牌DFD651机型相比）。                     
2、通过采用增强主轴径向刚性的同步主轴?，提高了加工质量的稳定性。另外，可搭载对圆晶有更好清洗效果的特殊选配水气双流体离心清洗机构（技术专利第3410385号）  3、双主轴切割机的标准机型 
可根据产品参数(Device Data)设定切割水流量，并且在加工中可监视流量，时常实现稳定的流量管理
4、通过搭载15英寸LCD触摸屏及图形用户接口GUI（Graphical User Interface），提高了操纵性。加工状况，设备的各种状态均可在控制画面上同步显示，只需触摸控制画面上的按钮，就可以简单地完成操作。此外还安装了观察台，可以在全自动操作时，取出/观察切割后的晶圆5.使用双NCS，提高原点设定速度               
在Z1轴与Z2轴上同时采用了NCS（非接触式原点设定），从而减少了原点设定时
间，提高了加工效率。
设置2台显微镜，缩短了切割槽检查时间
两根主轴上分别配置了1台专用高倍显微镜，大幅度地缩短了在加工过程中检查切
割槽的时间，达到了提高效率的目标。

?可以按不同被加工物参数，分别设定切割水的流量。
?在加工过程中可对流量实施监控，能够稳定地控制切割水流量。