包装运输堆码试验是评估包装在仓储和运输过程中承受垂直堆码压力能力的一种试验。
其目的是检验包装及内装物在堆码情况下的抗压能力，以确保在储存和运输过程中不会因堆码而导致包装变形、损坏或内装物受损。
在试验中，通?；崮Ｄ馐导识崖敫叨人难沽?，将一定的载荷施加在包装上，并保持一定的时间。通过观察包装的变形情况、是否破裂以及内装物是否受到影响来评估包装的性能。
堆码试验的方法和参数（如加载重量、加载时间、加载方式等）会根据包装的类型、尺寸、重量、内装物的性质以及相关的标准和规范来确定。常见的标准包括 GB/T 4857.3 - 2008《包装 运输包装件基本试验 第 3 部分：静载荷堆码试验方法》、ASTM D642 - 15《测定集装箱及部件抗压强度和单位载荷的标准试验方法》等。
包装运输堆码试验的**程如下：
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准备工作：
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确定试验样品：选择具有代表性的包装及内装物作为试验样品。
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检查样品完整性：确保样品在试验前没有损坏或缺陷。
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准备试验设备：如堆码试验机、加载装置、测量工具等。
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样品预处理：
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根据相关标准或实际运输条件，对样品进行温湿度预处理，使其达到规定的状态。
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测量样品尺寸和重量：
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计算堆码载荷：
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根据标准或实际堆码高度、存储时间、安全系数等因素，计算出应施加的堆码载荷。
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加载试验：
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将样品放置在试验机的平台上，均匀地施加计算好的堆码载荷。
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确保载荷的分布符合实际堆码情况。
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保持加载时间：
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按照规定的时间保持加载状态，通常为 24 小时或更长，以模拟长期堆码的影响。
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监测和记录：
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在加载过程中，定期监测包装的变形情况，如高度变化、边角变形等。
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记录试验过程中的数据，包括加载时间、变形量、是否有破损等。
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卸载和检查：
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达到规定的加载时间后，卸载堆码载荷。
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仔细检查包装是否有破裂、变形，内装物是否受损。
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结果评估：
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根据试验结果，判断包装是否符合堆码强度的要求。
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编写试验报告，包括试验条件、结果、评估结论等。
需要注意的是，具体的流程可能会因不同的标准、试验设备和样品特性而有所差异。在进行堆码试验时，应严格按照相关标准和规范操作。
