滁州德盛机电科技有限公司的全自动水溶肥设备具有以下特点：
设备组成

原料处理系统：包含粉料投料开袋站及除尘系统，在投料时可有效减少粉尘污染。人工将袋装粉状原料移至投料口，开袋站风机启动抽风吸尘，使物料下落进入原料储料仓，同时脉冲除尘系统可周期性地清除滤袋上吸附的粉尘，**除尘系统连续运转，维持良好的工作环境.
配料系统：有预混料自动混合机、原料储料仓及称重系统、卧螺杆自动给料装置等。预混料混合机可对原料进行初步混合；原料储料仓用于储存各种水溶肥原料，并配备称重系统以**计量；卧螺杆自动给料装置能根据控制系统指令，将原料准确地输送到下一环节，确保配料的准确性和稳定性.
混合系统：采用螺带式混合机，其独特的螺带搅拌结构，使物料能左右上下三维复合运动，可快速将各种原料充分、均匀地混合，特别适用于有粘性物料的混合，能有效搓开易吸附、结团的物料，提高水溶肥的养分分布均匀性，且混合速度快、效率高、装载系数大.
包装系统：配备水溶肥电子计量包装设备机组、自动螺旋计量机给袋式包装机等。可满足不同包装规格的需求，包装称控制仪表**到 0.2%，能严格把控包装量，确保每袋水溶肥的重量符合标准要求，有利于提高产品的市场竞争力.
生产工艺

人工投料后，物料经破碎机破碎，再通过直线筛分，由斗式提升机进行提升给料，经料位分配器分配后，由螺旋供料装置将物料输送至电脑静态配料系统进行**配料，配料后的物料进入独特的混合机中进行充分搅拌均匀，**由水溶肥专用包装机进行定量灌装包装.
技术参数

生产能力：不同型号的生产线生产能力有所不同，如 DS-ADS-BDS-C 等型号，其生产能力分别为 5t/h、10-12t/h、18-20t/h 等.
配料种类：一般可满足 4-8种配料需求.
配料精度：配料精度可达到 0.1%-0.2%，能够**控制各种原料的配比，确保水溶肥产品的质量稳定性和养分含量的准确性.
混料形式：采用单轴强制混合机或螺带式混合机等高效混合设备，混料能力与生产能力相匹配，能够在短时间内实现物料的充分混合，且混合均匀度高4.
包装范围：包装范围较广，可涵盖 10-25 公斤、2-5 公斤等常见的水溶肥包装规格，满足不同客户的包装需求.
优势亮点

配料精准：每种配料均有变频器控制快加、慢加两种加料方式，结构按各物料流动性、配比的不同而特别设计，计量精度高。即使不同肥料的配料量相差很大，某种肥料加入量特别少，仍可**配料**.
给料顺畅：针对水溶肥原料流动性不好的特点，采用了独特的给料机构，确保原料给料过程流畅，不堵料，**了生产线的稳定运行.
搅拌均匀：拥有获得国家专利的搅拌技术，缩短了搅拌时间，并且使搅拌更加充分和均匀，进一步提高了水溶肥产品的质量.
材质优良：产品与物料接触部分均为国标不锈钢材质，板材厚，结实、耐用，具有良好的耐腐蚀性，能够适应水溶肥生产过程中的恶劣环境，延长设备的使用寿命.
控制系统**：采用国际**的触摸屏式控制系统，可控制内部或外部高精度传感器，实时检测配料包装重量，实现了生产线的自动化控制和智能化管理，操作简单方便，提高了生产效率和管理水平