产品简介：

链轮总成该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高，其常用于较大比重的物料的提升。

链轮需要随时保养：

 对于一种产品的使用要对其进行相应的保养工作，这是我们每个用户都有所了解的，但是还有很多对其保养工作做的还不到位，因此我们需要知道链轮的保养要注意不只是一次的保养就可以使用到**，而是要注意随时的保养，随时的保养才能够让链轮的使用寿命更加的长久。

    1.链轮运用习性的情况，大家在运用随意的工具的情况要具有**的习性，轻易的不可以改掉自己的习性，就像是使用电脑差不多，自己的用起是非常顺手，可是别人的就会感觉非常不顺手，它们也是和人相同的，改了运用的习性就会改了它们的效果和使用时间，因此养成**的习性是确保其以及链条长时间运用的前提。

    2.要留意周围的改变，在运用的时候常常的会碰到潮湿以及炎热寒冷的天气产生，因此要增加其运用的时间就需时时刻刻的留意所在的处境，尽快的给其以及链条增加一些?；?，这样也可以帮助其增加运用的时间。

3.需学成维护，维护在大家运用其以及链轮时非常的主要，长时间的不管只知道运用是不会长时间运用的，只有维护修理结合才可以使得他们的运用更加的长久。

链轮改进措施：

1、原链轮设计材料为40Cr，整体调质硬度HB220~250，齿部淬火HRC48~52。这种方法因齿部淬火硬度有限，在此基础上基本上不能提高链轮的性能。建议将链轮材料改为20CrMnTi，渗碳淬火处理，链窝硬度可达HRC60以上，其性能是40Cr材料的2.5倍以上。这样可优良提高链轮的使用寿命，减少修机频次，提高生产率，降低生产成本；

2、原链轮链窝的形状是锻造直接成型，这样做尺寸误差大，表面粗糙，也降低了性能。随着数控机床的广泛应用，且其加工费用的降低，建议锻造后留少许余量，由数铣完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度，从而达到提性能稳定的目的。

链轮加工时注意：
链轮在加工的过程中应注意链轮尺寸的大小、结构、热处理要求，齿面**终精加工方法以及产品批量等各种因素而定。
对于尺寸大有中孔的链条链轮要在齿轮机床上加工齿部;与轴一体的轴状链轮，棒料切断，车削加工轴部，然后在齿轮机床上加工齿部;大型链轮，铸造或用厚钢板经火焰切割制成毛坯，也可焊接成链轮毛坯，然后加工齿部。
虽然链轮加工过程不相同,但基本步骤都差不多,包含毛坯成形、齿部形成及热处理三种主要工艺。