SZR系列热矿振动筛简介：

SZR热矿筛烧结厂完成热烧结矿的分级和向冷却设备均匀布料作业，是我公司的产品之一。 根据用户要求，我公司可承担不同型式，不同规格的各种热矿筛的设计制造。

该系列热矿振动筛根据工作场地的状况，电机可安装在左侧或右侧；根据电机或激振器的安装位置不同，热矿振动筛可分为上振或下振式。我公司根据用户要求，可设计制造各种规格的热矿振动筛。

SZR热矿振动筛应用范围：

化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。 
食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。 金属、
冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。 公害处理：废油、废水、染整废水、助剂、活性碳特点 

SZR系列热矿振动筛使用条件：

1、为减少物料对筛板的冲击，筛箱受料端的给料落差不大于500mm，其给料方向应与筛面上物料运动方向**。

2、振动器与筛面之间必须安装隔热装置（隔热水箱或隔热板）以减少烧结矿的热幅射对振动器的影响，**振动器在允许的温度下工作。

3、物料温度为500-1000摄氏度，但筛框的允许温度为300-500摄氏度。故在筛面、返矿漏斗和横梁内壁必须抽风或通风冷却。

4、漏斗、抽风罩和隔热装置均不得固定在筛子本体上，其与筛体振动部分之间的间隙不得小于50mm。

SZR系列热矿振动筛使用和维护：

1、操作人员操作前应熟悉设备，进行设备的总检视，检查各部位螺栓是否松动，筛面是否破损等。 
    2、筛子启动应遵循工艺系统顺序，尽量避免带料启动，待筛子运转平稳后才能给料。 
    3、热矿筛在工作过程中应经常观察筛子运行是否平稳，若发现运动不正常或有异声响时，必须及时停机检查，找出原因，排除故障。 
    4、筛子停车应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。筛子停车后应检查螺栓是否松动，若发现有松动应及时拧紧。 
    5、运转过程中如遇突然事故停机时，必须继续对筛面通风冷却，防止筛面上灼物料使筛箱过热而变形。 
    6、停车后应清理筛面及筛子周围环境。 
    7、要重视振动器与筛箱、筛板与筛箱联接螺栓的紧固情况，若发现松动应及时拧紧。 
    8、筛框的侧板和横梁均采用优质耐热不锈钢制造，不允许在筛框上焊接其他东西，以免影响材料性能。 
    9、筛板紧固机构中的蝶形弹簧是作紧固件热膨胀补偿用的，失效的蝶形弹簧应及时更换。 
    10、筛板受灼热物料直接接触和磨损，故应经常检查其工作情况，如发现筛板有裂痕，应及时焊补，以免裂痕扩大而造成损坏。 
    11、振动筛在热状态时，不许用冷水冲洒筛箱及筛板，防止因急剧冷却而造成筛箱及筛板变形和开裂。 
    12、螺旋弹簧内易积聚矿粉，会影响弹簧正常工作，应经常用压缩空气吹扫清理。 
    13、振动器轴承采用2号工业锂基脂润滑，正常情况下每周注油一次，油量不宜过多，以免引起轴承过热。 
    14、振动器使用6个月后，应检查油指情况，如变干或有硬块时，应及时清洗换脂。要求轴承每年清洗1-2次。