弹簧植绒

• 原理：主要采用静电植绒技术，利用静电吸附原理，使绒毛在静电作用下垂直附着在弹簧表面，从而在弹簧表面形成一层绒毛或纤维材料1。
• 工艺流程4
  1. 选择弹簧：准备待植绒的五金弹簧，确保其表面干净、无油污和锈蚀。
  2. 选择绒毛材料：根据使用需求和设计要求，选择合适的绒毛材料，如尼龙纤维、聚酯纤维等，绒毛的长度、密度和颜色可按需调整。
  3. 清洁弹簧：使用适当的清洁剂和方法对弹簧进行彻底清洁，以确保植绒效果。
  4. 上底胶：在弹簧表面涂上一层底胶，增强绒毛与弹簧之间的附着力。
  5. 植绒操作：使用专门的植绒设备，如喷枪、静电植绒机等，将绒毛材料均匀地附着在弹簧表面。
  6. 烘干：将植绒后的弹簧进行烘干处理，去除底胶中的水分和溶剂，使绒毛更加牢固地附着在弹簧上。
  7. 修整：对植绒后的弹簧进行修整处理，去除多余的绒毛和杂质，使表面更加平整和美观。
  8. 质量检验：检查绒毛的附着力、均匀性、耐磨性等指标，确保产品质量符合要求。
• 应用领域：主要应用于汽车制造等行业，如汽车的电动尾门弹簧、座椅调节弹簧等零部件的植绒处理，可提高弹簧的耐磨性、降噪性和美观度。此外，在一些对弹簧表面性能有特殊要求的工业领域也有一定的应用1。

植绒弹簧线

• 定义：通常是指经过植绒处理的弹簧状的线，它结合了弹簧线的弹性和可伸缩性以及植绒的表面特性。
• 特点：具有良好的柔韧性和弹性，伸长长度可达原弹簧长度的数倍。植绒后的表面柔软、细腻，手感舒适，同时还能起到一定的防滑、降噪、减震的作用。
• 应用：常用于一些需要柔软触感、抗摩擦、抗磨损以及降噪减震的场合，如一些高端家具的装饰、工艺品的制作、电子设备的内部连接线等。