详细介绍
1、 ja-350 电缆修补前x先应停止送电，然后清除（不可用水）破损处及其周围表面上的煤粉和油污。检查护套层破损部位的破损情况。将修补段两侧削成锥形面，并用木锉将凹面及其周围打毛，使露出新鲜表面以增加粘合面，使粘合牢实。如护套层整体破损，裂口检查较大或芯线破损时，应须用浇注法修补，如破口较小，芯线双未破损，则采用涂抹法修补。
2、 ja-350为防止修补段不易拉直（既不同心）或破损芯线修补后横截面增大，造成修补后的护套层厚度变小，影响护套层绝缘和强度等性能，所以要根据修补后芯线和绝缘层截面积增加的情况在修补段两端锥形面上部用粘合胶带等缠绕几圈取便增加修补段护套层厚度。
三、配胶
1、根据护套破损情况，估计用胶量，选择同包装规格的冷补胶。
2、先将甲组份罐盖全部打开。然后再打开乙组份罐盖。将乙组份全部倒入甲组份中（乙组份必须倒干净），用干燥螺丝刀等工具快速搅拌2-3分钟左右，使两组份充分混合均匀。
四、装模具
1、 聚乙烯薄片模具：聚乙烯薄片卷制而成（厚度1mm）其尺寸可根据修补段自由裁剪。一般来说：其长度应为修补段两端缠绕粘合胶外缘带间距离，其宽带未修补段周长的一倍半左右。并在模具轴线方向正中和修补段两端锥形面上方以打孔器开三个（在同**上）直径10mm圆孔。以利于注胶时模腔内空气全部排出，**修补段的完整。将修补段电缆拉直。置于水平位置上。将裁好的聚乙烯片卷紧在修补段粘合胶带上，三个圆孔向上，用塑料粘合胶带缠绕两端使之固定密封。中间孔装上漏斗，即可倒胶。
2、 电缆冷补器模具：电缆冷补器模具（可喷脱模剂，便于脱模）其模具是透明状，因而清楚的看见胶料的充填情况。当腔模内充满胶料，且有胶液流出时，则停止注胶。但在刚刚注胶后，如胶液液面下降时，应及时补充胶料。将修补好的电缆固定放置切勿移动，等待脱模。
2、 ja-350为防止修补段不易拉直（既不同心）或破损芯线修补后横截面增大，造成修补后的护套层厚度变小，影响护套层绝缘和强度等性能，所以要根据修补后芯线和绝缘层截面积增加的情况在修补段两端锥形面上部用粘合胶带等缠绕几圈取便增加修补段护套层厚度。
三、配胶
1、根据护套破损情况，估计用胶量，选择同包装规格的冷补胶。
2、先将甲组份罐盖全部打开。然后再打开乙组份罐盖。将乙组份全部倒入甲组份中（乙组份必须倒干净），用干燥螺丝刀等工具快速搅拌2-3分钟左右，使两组份充分混合均匀。
四、装模具
1、 聚乙烯薄片模具：聚乙烯薄片卷制而成（厚度1mm）其尺寸可根据修补段自由裁剪。一般来说：其长度应为修补段两端缠绕粘合胶外缘带间距离，其宽带未修补段周长的一倍半左右。并在模具轴线方向正中和修补段两端锥形面上方以打孔器开三个（在同**上）直径10mm圆孔。以利于注胶时模腔内空气全部排出，**修补段的完整。将修补段电缆拉直。置于水平位置上。将裁好的聚乙烯片卷紧在修补段粘合胶带上，三个圆孔向上，用塑料粘合胶带缠绕两端使之固定密封。中间孔装上漏斗，即可倒胶。
2、 电缆冷补器模具：电缆冷补器模具（可喷脱模剂，便于脱模）其模具是透明状，因而清楚的看见胶料的充填情况。当腔模内充满胶料，且有胶液流出时，则停止注胶。但在刚刚注胶后，如胶液液面下降时，应及时补充胶料。将修补好的电缆固定放置切勿移动，等待脱模。
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