双向不锈钢材质蒸汽压缩机进口温度和输送介质蒸汽紧缩机形式  依据流体经过蒸汽紧缩机叶轮的方向，将相关设备称为轴流、混流或离心式紧缩机。**适用的紧缩机类型取决于相关使用的操作条件。要害参数是需求到达的温升和待紧缩蒸汽的流量。

在蒸腾工业中，经常是在真空范围内操作，加热外表负荷中等，温差小，所以一般选用离心式和罗茨式蒸汽紧缩机。

现在使用于水蒸气紧缩的蒸汽紧缩机类型*要包含有罗茨式与离心式两种。关于罗茨式的蒸汽紧缩机而言其优势*要在于其压比高，稳定性较高。从机械的视点来看越低的转速其稳定性越高，一般情况下，罗茨式的蒸汽紧缩机为980rmp-1450rmp之间，而离心紧缩机转速一般在9000rmp以上，但是关于罗茨式蒸汽紧缩机而言，其体积流过小、单机功率低是其先天缺点。从技能视点剖析罗茨式蒸汽紧缩机轮子往往加工精度要求较高，才能把漏气率降低到可接受的范围之内，而漏气率是与全体的功率成反比的。相同加工精度的离心紧缩机漏气率更小，功率更高。从原料视点剖析，罗茨紧缩机滚子之间空隙很小，不宜选用不锈钢等刚度较低的原料，不然易发生黏齿，所以一般选用碳钢原料。为了进步紧缩机的耐腐蚀能力，在设计上进步二次蒸汽的纯度，紧缩机选用碳钢镀镍铬的原料。而离心式蒸汽紧缩机的过流部件选用不锈钢原料(2507)或钛材，设备抗腐蚀能力强，在相同的腐蚀环境中寿数高。从作业原理上看，罗茨式蒸汽紧缩机为容积式风机，供给的压差大，流量小，在高压比小流量的工况中具有极大的优势。对离心式蒸汽紧缩机为压差式风机，供给的压差小，流量大，排气均匀，气流无脉冲，在蒸腾量较大的工况下一般被选用。