一、适用范围

高速环块摩擦磨损试验机主要以滑动摩擦形式，在滴油、浸油润滑条件下，评定各种润滑剂的润滑性能，尤其适用于中高档汽车齿轮油的抗擦伤性能的模拟评定，也可用于各种金属、非金属材料及涂层的磨损性能研究。

二、适用试验方法标准

 GB/T 12444-2006 金属材料磨损试验方法：试环-试块滑动磨损试验

三、主要技术指标

四、结构特征及工作原理

主机主要有主轴驱动系统、试验油腔与温度测量装置、摩擦力测量装置、施力杠杆及试验力测量装置等部分组成，它们都是安装于一焊接机座上的。

1、主轴驱动系统结构及工作原理

该机的标准配置摩擦副形式为环-块摩擦副，试环安装于主轴前端，可随主轴以一定的转速旋转。主轴通过圆弧齿形带及从动带轮、主动带轮由三相异步电机驱动。电机由变频调速器控制，其转速在一定范围内无级调节。

2、试验油腔及温度测量装置

磨损试验是在油腔内完成的。油腔腔体上端为注油口，注油量可根据试验要求添加，一般超过摩擦面即可。试验完毕后，废弃润滑油可从下端的放油嘴处放出。

常温试验时，腔体门是透明有机玻璃，可清晰观察到试验情况。高温试验时，更换为不锈钢腔体门，门上装有加热器用于加热试验油，装于腔体下面的温度传感器用于测量试验油温，并通过温控表实现温度的自动闭环控制。

3、摩擦力测量装置

当试环旋转，并且试块与试环之间有一定的压力时，二者之间便会有摩擦力，此摩擦力通过顶杆作用在摩擦力传感器上，再有系统采集处理，**在控制面板的摩擦力窗口上显示。

4、试验力杠杆及试验力测量装置

    对试样施加试验力是通过直流电机及调速器进行闭环控制的。电机正转时，压缩弹簧通过铰接支座，在1：3的施力杠杆左端产生一向下的力，该力通过试验力传感器和拉板将横梁向下拉，试块是装在横梁下部的，从而在试环与试块之间产生压力。

   试环与试块之间的压力，由试验力传感器测量，并在控制面板试验力窗口上显示出来，该试验力可通过计算机控制系统进行预置、反馈，实现自动控制。