化工液体称重中包装流水线-是一个以称重灌装生产过程控制和数据管理为一体的自动化系统，采用西门子PLC和香港昌晖称重控制仪组建高性能的控制设备。完成桶上秤、桶定位、灌装头降下、灌装口打开、快速灌装、慢速灌装、关闭出料口、升降头抬起、残液回吸、桶下秤、旋盖等灌装工序。具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比。

称重中包装流水线产品功能特点

1，  采用托利多称重传感器,计量精度高。该设备不受介质的温度、密度变化、气泡影响，精度稳定，液体夹杂半固体也可计量。

2    灌装过程末端减速系统，接近定量值时自动减速，防止溢出，**精度。

3，  具有自动除皮功能。

4，  称重误差：≤0.15%；

5， 设备采用304不锈钢，并采用气动控制,确保管路关闭严密。

本系统由六大部分组成：

1、 控制部分：采用西门子PLC作为控制中心；台湾威纶彩色触摸屏作为人机界面；香港昌晖称重控制仪作为信号采集、判断、控制的二次系统。

2、 软件部分：根据工作流程将整个过程分为：传送上桶，中桶定位，称重并去皮，升降头落下，灌装口打开，快速灌装，慢速灌装，灌装口关闭，升降头抬起，残夜回吸，检测误差并在下次自动修正，传送下桶同时另一批传送上桶，（另一桶灌装时）旋盖封口，成品入库。整个过程由软件编程控制。

3、 称体部分：采用托利多称重传感器，根据大桶尺寸做成秤体，秤体上加上六排无动力辊轮，通过传送带上的拉杆完成桶的上秤、下秤工序。

4、 执行部分：采用佳尔灵气动元件；施耐德电气元件；日本SMC回吸装置；日本卡美光感开关；伺服电机、减速阀、传送链条、辊轮等均采用国内**。

5、 进料部分：由贵公司提供泵、入口管路等；或由贵公司提供型号、品牌等，我公司代购并装配成整机。

6、传送部分：采用传送辊轮与链条拉板结合的模式传送，由伺服调速电机带动链条。支架和调整护栏按桶型设计。