XMC系列分室脉冲布袋除尘器是我公司在MC-II型和PPC气箱脉冲袋式除尘器的基础上改进的新型分室脉冲布袋除尘器，综台了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室气箱脉冲清灰强度不够，进出风分布不均等特点，扩大了应用范围。XMC分室脉冲袋式除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践．设备运行稳定维修量小、组合范围大深受广大用户好评。

本系列产品可广泛用于沥青拌和楼破碎磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度<120，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可选200度以上，如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入除尘器之前应采取降温措施。

本系列除尘器接不同规格电磁阀组台多种不同规格的除尘器．每个阀喷吹袋数有10、12、14。滤袋直径133mm．滤袋长度有2450mm和3060mm两种，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变．其收尘效率可达99.8%以上，净化后气体含尘浓度 50mg/m，本系列除尘如用于寒冷地区或烟气零℃时需要增设保温加热装置，收尘嚣壳体也要作相就应改变.

XMC系列分室脉冲布袋除尘器技术特点：

1 XMC分室脉冲布袋除尘器的结构组成：

△箱体：袋室、预收尘室、净气室多孔板滤袋滤袋骨架，箱体设计耐压6000Pa，较常规布袋除尘器耐压能力有了大幅提高，

△喷吹系统主气管、喷吹管脉冲阀控制仪、使用PLC或脉冲程序控制仪自动控制装置．根据粉尘性质和工作环境台理调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器达到理想的清灰效果；

△灰斗及排灰部分：分为直接连接形式灰斗通过输送设备与卸灰阀连接．

2根据工作环境的改变，XMC分室脉冲布袋除尘器匹配不同规格的电磁阀可适应多种复杂的除尘环境：即使是在特别寒冷的东北和西北地区或者烟气零点时需增设保温加热装置，壳体只需稍作改变即可，不需要换新设备，为用户节省了大量投资成本。

3、合理的箱体结构及自动控制系列有效提高了XMC分室脉冲布袋除尘器的工作效率，工作过程中，含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布干各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa．高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5s-0.7MPa），自喷吹管孔眼喷出{称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

4 XMC分室脉冲布袋除尘器滤袋的材质般采用涤纶针剌毡，允许使用温度可达120摄氏度，如滤袋采用美塔斯高温度于上进滤料的允许温度．废气进入除尘器之前应采用降温措施。