罗茨风机工作时**重要的便是叶轮，但由于长时间使用，可能出现一系列因受损或污染造成的操作故障或工作异常。下面就罗茨风机叶轮出现的故障简单分析一下出现问题的原因，并针对问题提出相应的解决方法。

一、叶轮与叶轮摩擦问题

(1)叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

(2)齿轮磨损,造成侧隙大；

(3)齿轮固定不牢。不能保持叶轮同步；

(4)轴承磨损致使游隙增大。

解决方法：

(1)清除污物，并检查内件有无损坏；

(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

(3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；

(4)更换轴承；

二、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳问题

(1)罗茨风机安装间隙不正确；

(2)运转压力过高，超出规定值；

(3)运转温度过高；(4)机壳或机座变形，风机定位失效；

(4)轴承轴向定位不佳。

解决方法：

(1) 重新调整间隙；

(2) 查出超载原因，将压力降到规定值；

(3) 检查安装准确度，减少管道拉力；

(4) 检查修复轴承，并**游隙。

三、异常振动和噪声立即停车

 问题：

(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；

(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

(7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

解决方法：

(1)更换轴承或轴承座；

(2) 重装齿轮并确保侧隙；

(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

(4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

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