目前大多数冷拉行业的厂家，对冷拉型钢扎头端头的局部加热，普通采用煤炭、焦炭或煤油炉的原始加热方式，该加热方式有以下缺点：
1、加热速度慢；
2、车间环境污染严重；
3、生产成本高，生产效率低下；
4、产量小，工人劳动强度大；
与燃气油炉、焦炭炉加热的成本对比：
如杭州某冷拉型钢厂原来采用油炉加热方式，加热圆钢每天产量**多是50吨，改用我公司160型加热机，产量提高到90吨，工作人员减为两人。
工人加工每吨的费用由原来的20元/吨降为13元/吨，加热成本每吨降低15元，合计每加工一吨就可以节省23元，工人的工作强度也大大降低。该厂每月产量共使用我公司160型加热机四台，月产量10000吨，每月节省成本20余万元。设备投资1个半月就可以收回。
现推荐使用我公司感应加热电炉对冷拉型钢（无缝钢管、圆钢、方钢、扁钢及六角钢）的扎头进行感应加热缩口，加热温度超过800℃，几秒钟可以完成加热一根，而且设备电路核心元器件采用德国进口模块IGBT，节能省电，有效降低成本。另外，大大提高了生产效率，而且无污染物产生。推荐使用功率80KW、100KW和160KW三个型号的超音频电炉来进行加热扎头（可满足150*150mm以内的各种型钢扎头的加热）以便顺利通过冷拉硬质合金模具，经过冷拉的型钢，表面光滑，节能了大量的材料成本，而且强度也比较高。
设备参数：
1、电源电压：380V~440V 50HZ
2、型 号：YFL-80 YFL-120 YFL-160
3、频率范围：15~30KHZ
关于冷拉钢头部加热电炉的相关信息可以来电索取，苗之高 15838311591，希望能对您有所帮助。超音频加热电源、高频炉同样适合应用于冷拉无缝钢管的端头的加热缩口。高频感应加热设备在冷拉钢方面的应用是一种新工艺。
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