工作原理:
硅藻泥干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的w形壳体、机座以及传动部分组成,物料的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置,避免环境污染。 干燥机以蒸汽,热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。**,干燥均匀的合格产品由出料口排出。
设备特点:
a.设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。
b.热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有热空气带走热量,热量利用率可达 90%以上。
c.楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的污泥自动地清除,桨叶保持着高效的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距**近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离**远时)搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果。
特性参数表 |
||||||||
型 号 |
kjg-2.7 |
kjg-9 |
kjg-13 |
kjg-18 |
kjg-24 |
kjg-29 |
kjg-36 |
kjg-41 |
传热面积m2 |
2.7 |
9 |
13 |
18 |
24 |
29 |
36 |
41 |
有效容积m3 |
0.06 |
0.32 |
0.59 |
1.09 |
1.53 |
1.85 |
2.42 |
2.8 |
转速范围r.p.m |
15-30 |
10-25 |
10-20 |
|||||
功 率kw |
2.2 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
||
器体宽a mm |
306 |
584 |
762 |
940 |
1118 |
1296 |
||
总宽b mm |
736 |
841 |
1066 |
1320 |
1474 |
1676 |
||
器体长c mm |
1956 |
2820 |
3048 |
3328 |
3454 |
4114 |
4115 |
4724 |
总长d mm |
2972 |
4876 |
5486 |
5918 |
6147 |
6808 |
6960 |
7570 |
进出料距e mm |
1752 |
2540 |
2768 |
3150 |
3810 |
4420 |
||
中心高f mm |
380 |
534 |
610 |
915 |
||||
总高g mm |
838 |
1092 |
1270 |
1524 |
1778 |
|||
进汽口n吋 |
(2)3/4 |
(2) 1 |
||||||
出水口o吋 |
烘干机运输与安装
1 因该设备较长,装车及运输应注意掌握中心,防止扭曲变形。
2 安装时无需地脚螺栓固定,单台使用时可直接放平地垫平,多台串联时,后一台与前一台链条中心必须校准在同一直线上,达到前后互相衔接,物料能顺利通过网带形成一条直线串联生产线。
烘干机的月维护与保养
1 打开后箱盖吗,用柔软棉布清洁设备的内部。
2 对轴承等运动件加注润滑油,以减少摩擦。
3 检查皮带张紧力,调整皮带轮。
4 对震动后容易造成松动和脱落部位,包括电器线路,门的摇臂,管道连接处进行固定。
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