脱硫设备

1、石灰石/石灰—石膏法脱硫

工艺说明

    石灰石（石灰）石膏脱硫工艺是目前世界上**成熟，应用**广泛的技术。系统包括烟气系统、二氧化硫吸收系统、脱硫剂制备及供给系统、工艺水系统、石膏脱水系统等几部分：其脱硫过程为：烟气经过除尘器、烟气系统进入脱硫塔，在吸收塔与脱硫浆液接触，浆液吸收烟气中的SO₂,生产CaSO_3,随后经过CaSO₃氧化系统被氧化成CaSO₄·2H₂O.即石膏。本工艺脱硫效率可以达到98%以上，适用范围广，工艺成熟，运行稳定，是燃煤电厂脱硫工艺的**方法之一。

技术特点

u 吸收塔为喷淋空塔，结构简单，内部无填充物，无阻塞、腐蚀问题，压头损失小，效率高适应性强。

u 吸收塔设计气液接触面积大，气体吸附好，脱硫效率高。

u 脱硫剂利用率高，达90%以上，Ca/S低，一般为1:1.03-1.1左右。

u 电耗、水耗低，吸收剂资源广泛、价格低廉。

u 的控制技术，采用DCS控制，可以实现全程自动控制。

u 使用范围广：使用于中型各类锅炉和高硫燃料。

u 副产品为石膏，可用于建筑材料、水泥行业等。

2、双碱法脱硫

工艺说明

    双碱法是用可溶性的碱性清夜作为吸收剂在吸收塔中吸收SO₂，然后将大部分吸收液排出吸收塔外，再用石灰乳对吸收液进行再生，并经絮凝、沉淀、除渣等流程后，将碱性清液返回吸收塔重新吸收SO₂，由于在吸收和吸收液处理中，使用了两种不同类型的碱，故称双碱法。

    双碱法包括了钠钙、镁钙、钙钙等各种不同的双碱工艺。本工艺脱硫效率可以达到95

%以上，钠钙双碱法是较为常用的脱硫方法之一。

技术特点

u 循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对设备、管道均无腐蚀与阻塞现象，便与设备的运行与保养；

u 吸收剂的再生与脱硫渣的沉淀均发生在塔外，避免塔内的阻塞与磨损，提高了运行的可靠性；

u 钠基吸收液吸收SO₂速度快，可以使用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，系统总电功率小，运行费用低；

u 对脱硫除尘一体化技术而言，可以提高石灰的利用率。