常见测试产品

防儿童打开包装袋 、防儿童打开瓶盖、试剂瓶药品盖、

食品包装袋、**瓶盖、泡腾片盖、**包装瓶、组合瓶盖、0PC瓶、

0COP瓶、口服液聚酯瓶、儿童安全包装盒、安全药瓶、挤压瓶、包装袋。

测试方法及注意事项：

（1）分钟由儿童自由打开，对打开和未打开的数量进行统计；

（2）大人在儿童面前打开，然后在装好给到儿童，10分钟内看儿童自由打开和未打开的数量进行统计。

另外，儿童安全座椅的安全系数只是相对提高，并不会根本上解决交通安全问题和避免儿童受伤害。CFR 1700.20认证世界卫生组织发布的全球道路状况安全报道中显示，

使用儿童安全座椅可以减少婴儿70％因乘车导致的道路死亡，可以减少幼儿54％到80％的因为乘车导致的道路死亡。问题是，再大的安全率也不是**，一些“马路杀手”行为、不安全驾驶行为，仍然会时时威胁驾驶人、乘坐儿童的安全。

此前新华社有报道称，我国30％的伤害死亡是由于道路交通伤害导致的，2000年以来，我国每年道路交通伤害导致的死亡人数在十万左右，受伤人数40多万，直接经济损失数以十亿计。世卫组织2013年的全球道路安全状况报告表示，中国2010年道路事故的死亡人数近27.6万人。酒后驾驶屡禁不止；超载穿行；电动车混乱；

19 世纪 50 年代，**个三明治包装袋问世后，塑胶袋就开始被用于食物保鲜了，

后来就逐渐易名叫「保鲜袋」。美国CFR 1700.20认证今天的流水线做的是带塑料封口的食品包装袋，带有防拆封条的那种。

没想起来防拆封条是什么？小可爱们回想一下，超市里买到的奶粉，是不是先要撕开包装的**上部，然后才能打开拉链，倒出奶粉？你先撕开的那一条包装，就是防拆封条啦！

说起来，保鲜袋也是用的聚乙烯颗粒吹塑成型的，就是把加热好的塑胶熔液吹成大泡泡，然后降温变成袋子。

塑料颗粒

*先，几百万颗塑胶粒被吸入机器，会和树脂一起混合加热熔化。

延展成膜

把塑胶熔液延展成薄膜有点像是小朋友在吹泡泡，机器用一个环状的钢模作为吹泡泡用的管子，要保持高温所以非常烫。

高温的塑胶熔液进入钢模变成管状膜胚，工人把尾端绑紧，冷空气就从钢模的中间往上通，把这个一头密封的管膜吹成大「套套」。

这里的吹塑机利用泡泡内外的气压，美国CFR 1700.20认证就可以把薄膜拉得更薄更高，**会拉伸到距离地板 9 米高。

内部冷却

这个大「套套」里通的空气会稳定在 8℃，来快速冷却高温的塑胶。又因为塑料内外的气压都保持不变，所以薄膜会一直维持匀称，完成的时候就会厚度。

压扁处理

要把立体的大「套套」变成一张薄膜，得把大「套套」推进机器收尾地方的两片低温金属板之间，这就瞬间把长筒「套套」压扁了。

再通过一连串的滚筒去拉伸和压平褶皱。

然后切开两边的折边，分开成上下两层塑料膜。分离的两层塑胶薄膜分别被收集到一个大滚筒上，准备印刷裁剪，然后再折叠成塑胶袋。

印刷图案

保鲜袋要进行印刷啦~用快干油墨把产品商标印在其中一半的塑胶表面，注意事项就印在另一半上，这样从中间一折叠就能形成长条的塑胶袋。

真空复合包装袋具有良好的阻隔性、热封

性、防潮性，且耐酸、耐碱、耐磨，因而被广泛用于各种产品的内外包装。美国CFR 1700.20认证随着人们对真空包装复合袋质量要求的日益提高，包装企业对软包装复合袋的质量检测也越来越重视。小编对复合袋产品检测的方法做以下总结，希望对大家有所帮助。

外观视觉检查

外观视觉检查包括对复合袋平整度、透明度的检查等项目。主要用

于检测复合袋表面有无明显的擦伤和针孔，封口处有无污染等。我公司有一套较完善的外观检查方法，具体如下。

将复合袋放置手中央，对准40W日光灯轻轻晃动，通过复合袋表面的反射光，即可清楚地发现复合袋表面是否有划伤或痕迹，业内常常称为“袋面拉丝”。如果拉丝严重则应根据实际情况，

找到故障所在，将影响降至**点，确保产品质量。

包装件分类原则

从以上标准和包装件分类中可以看出标准的分类和包装件分

类基本上都是根据包装件重量、包装件尺寸、运输方式、搬运方式以及运输物流进行分

类，CFR 1700.20认证内容有哪些因此针对特定的包装件选择合适的标准进行测试应依据的因素。

测试项目

在标准中针对在运输过程中危

害，如冲击、振动、压力等，进行模拟的试验如表6所示。包装件类型不同、运输方式不同，测试项目也有一定差异。