数控等离子切割机以工作方式来分可分为：干式等离子切割机和数控水下等离子切割机；以切割质量来分可分为：普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。普通等离子切割机根据所使用的主要工作气体，又可分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割。氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。普通等离子切割机电流一般在100A以下，切割厚度小于30mm。数控精细等离子切割机其等离子弧电流密度很高，通常是普通等离子弧电流密度的数倍，由于引进了诸如旋转磁场等技术，其电弧的稳定性也得以提高，因此，其切割精度更高。在国外，精细等离子切割表面质量已达激光切割的下限，而其成本只有激光切割的三分之一。由于数控等离子切割机本身切割速度快，切割质量好，在不久的将来将会代替部分的人工等离子切割方式、人工火焰切割机及数控火焰切割机。

该型切割机为龙门式结构，横向跨度有3m、4m、6m、8m、等多种规格，均采用多双边驱动，运动稳定，配置好、工作效率高、可用于碳钢、锰钢、不锈钢、等金属材料的大中小型钢板下料，还可以根据客户的要求配置多把割炬，或配置成异形切割赫尔直线切割两种切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统。

二、功能特点:

该型切割机为龙门式结构，配置火焰与等离子切割，采用双边驱动，运行稳定、配置好、工作效率高，用于各种碳钢锰钢不锈钢扥金属材料的下料。

1、横梁：采用钢板型材焊接结构，刚性好，强度高，惯性小，等特点，所有焊接件均时效去应力处理，有效的防止了结构变形，在经刨床加工，**机床及导轨的直线度，从而**了设备的精准度。

2、纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用高速双轴芯导轨，稳定性好，寿命长，降低哦了维护成本，纵向导轨是有精密加工的特质钢轨至成，**了切割机的平稳运行，精密度高，且经久耐用，清洁美观。

3、采用精密减速器及精密齿轮齿条传动，**了驱动机构在高速运行中大扭矩输出，可以非常的**了运动的精度和平衡度。

4、纵向驱动架（端架）：装有水平导向轮，可调节驱动架底部的偏心轮对导轨的压紧程度、是整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。

三、用途及特点：

智能宽厚板数控火焰切割机主要用于10-30mm的厚带温（温度350度)钢板的定尺切割（切头、切尾、横向及纵向切割，费边切割，）和取样切割，还有特殊尺寸的切割、并可以弥补剪切线切能力的不足，以前大型冶金企业的轧板切割都采用手工或者半自动切割，工人劳动环境艰苦，劳动强度大，工作效率低，产品质量差，至能行切割机组彻底高变了上诉的条件，在鞍钢宝钢、舞钢都已经使用了该设备，大大的推进了大型钢厂的技术进程。

四、适用行业：

这种智能化水平高、功能复杂的切割机不仅在厚板连铸连轧钢配套线、大型钢铁工业，大型船舶工业、大型电站工业、及大型矿山工业、的许多行业中应用广泛，而且相应技术在普片的钢铁行业，机械加工行业中也有广泛的应用前景。

等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

火焰切割是**老的热切割方式，其切割金属厚度从1毫米到1.2米，但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时，应采用其他切割方式。
火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以**获得良好的切割效果。
火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。