做颗粒不是说那种好，关键是那种更适合您。下面是平模造?；投怨跫费乖炝；那?，仅供参考：

       一、 喂料方式：对辊挤压造粒机采用曲线上料槽滚动压缩进料，高速旋转点对点进入压缩仓，即原料送到压轮也刚好转到，因物料本身重量的原因，喂料上下不太均匀；平模制?；强课锪献陨碇亓看怪苯胙怪剖?，能够均匀喂料。

        二、 压力：任何压块机器对生物质的压缩，只能在1-2.5毫米的间隙下才能够压缩成块，间隙大了，往往无法压缩成块，而对辊挤压造?；牡髡湎对?-8毫米之间，不受模具直径的限制，所以也就不存在间隙无法调整一说；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。  

 

        三、出料方式：对辊挤压造?；粲诟咦?，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。 （密度达到了，块状成品出来，破损度跟出料速度没有关系，跟接收平面的高度有关）

 

        四、压轮调节方式：对辊挤压造?；怯醚孤种屑涞钠穆稚系牧礁雎菟坷吹鹘谘孤帜？榧湎兑钥刂蒲沽Γ奖憧旖?；平模制?；遣捎寐菸扑恐鵰100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。  

 

        五、压缩成型多样化，圆棒、方块、颗粒更换模具都可以做适应不同物料压缩成型，达到理想效益。